從抽象角度來看，制度可以被視為一種“共識知識的契約形式”，即一種基于共識和約定的社會契約。想知道如何寫出優秀的安全生產創新管理制度嗎？這里為大家分享安全生產創新管理制度，快來學習吧！

安全生產創新管理制度篇1

一、一般安全

1、操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

2、工作場所內勿追逐嬉戲，

3、場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4、非經允許，不可私自開動機器設備。

5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

7、發生意外應立即報告，勿擅自處理。

8、廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

9、急救箱應定期檢查并補充。

二、人員安全

1、遵守安全規則及信號。

2、工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3、工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4、別人操作機器，勿與之交談。

5、操作轉動機具時，勿戴手套。

6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。

三、機具設備安全

1、開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

2、所有護罩使用前后均應放置定位。

3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7、關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

8、轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

安全生產創新管理制度篇2

安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險，將危害降到最小，安全生產管理制度也可以依據風險制定。

安全生產責任制是根據我國的安全生產方針“安全第一，預防為主，綜合治理”和安全生產法規建立的各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中對安全生產層層負責的制度。安全生產責任制是企業崗位責任制的一個組成部分，是企業中最基本的一項安全制度，也是企業安全生產、勞動保護管理制度的核心。生產經營單位必須遵守安全生產法和其他有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產責任制和安全生產規章制度，改善安全生產條件，推進安全生產標準化建設，提高安全生產水平，確保安全生產。生產經營單位的安全生產責任制應當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容。生產經營單位應當建立相應的機制，加強對安全生產責任制落實情況的監督考核，保證安全生產責任制的落實。

實踐證明，凡是建立、健全了安全生產責任制的企業，各級領導重視安全生產、勞動保護工作，切實貫徹執行黨的安全生產、勞動保護方針、政策和國家的安全生產、勞動保護法規，在認真負責地組織生產的同時，積極采取措施，改善勞動條件，工傷事故和職業性疾病就會減少。反之，就會職責不清，相互推諉，而使安全生產、勞動保護工作無人負責，無法進行，工傷事故與職業病就會不斷發生。

安全生產投入保障制度

1、本單位應當為全部職工繳納工傷保險費。工傷保險費的征繳按照《社會保險費征繳暫行條例》關于基本養老保險費、基本醫療保險費、失業保險費的征繳規定執行。

2、準備好用于配備勞動防護用品的專項經費。采購勞動防護用品后要做好勞動防護用品的發放管理工作，必須把好四道關：第一，采購關。要保證采購質量，防止選擇沒有產品合格證和規格不符合要求的用品。要選擇各項指標均符合國家標準，部頒標準或企業標準的防護用品。第二，保管關。要按照防護用品的保存要求來保管，定期進行檢查，剔除過期失效的不合格用品;第三，發放關;第四，監督使用關。單位應培訓、監督、教育每個職工在操作時正確有效地佩戴、使用勞動防護用品的情況。同時，單位要接受負有安全生產監督管理職責部門的監督，嚴禁拒絕或拖延向職工發放勞動防護用品.不得發放與勞動保護用品無關的衣物用品代替防護用品，也不應任意提高發放標準。

3、落實用于安全裝置、消防器材、防護器材的購置、維修、保養費用，并落實專人負責本部門安全裝置、消防器材、防護器材的管理，掌握職業危害因素情況，提出改進建議。

4、落實對生產設備的檢修、維護、置換和技術改造的費用，確保各個設備能夠正常、安全、完好的運轉。

安全防護設備管理和維護制度

為保證安全防護設備的完好有效，防止因設備缺陷導致傷亡事故，根據GB12266—90《機械加工設備一般安全要求》有關標準，制定本制度。

一、安全防護設備的定義

安全防護設備指：設備的固定、半固定密閉罩;機械、電器屏障;機械或電器連鎖裝置;自動或半自動給料、出料裝置;防止誤動作或誤操作的裝置;警告或報警裝置等。

二、安全防護設備的購置

1、購置新設備的安全要求：購置新設備時，要同時購置保證安全運行的安全防護設備。不購置不符合國家有關安全標準的各種設備，不購置安全防護設備不全或安全防護設備不符合國家標準要求的設備，不購置產生嚴重職業危害的設備。

2、購置特殊設備的安全要求：購置特殊設備，安全防護設備不全，不能保證操作安全的，必須根據實際，到其他廠家購買或由本單位使用部門制作相應的防護設備。

三、安全防護設備的使用維護與管理

1、安全防護設備的使用：操作者在操作使用主體設備時，對其配套的安全防護設備，必須與主體設備一樣，首先進行檢查，無問題后才能進行正式生產。

2、安全防護設備的管理：不得拆除、停用、挪用安全防護設備，安全防護設備發生鼓掌或損壞時要及時修復，在修復之前不得使用該主體設備。

安全生產創新管理制度篇3

一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過；

2、事故者及廣大職工不受教育不放過；

3、沒有防范措施不放過。

安全生產創新管理制度篇4

1、安全管理各項臺賬要有專門的存放地點，并由專門人員進行管理。

2、要對文件的內容、份數、標題等逐一核對，如發現不符應及時向上級報告。

3、應及時送交領導，不要擠壓。

4、應及時登記編號、分類整理并存檔，做好詳細記錄。

5、保存時，要保持文件的完整性。

6、需上報的文件必須經過負責人及法人的審核、簽字批準后方可上報，文件上必須詳細寫明文件標題、主送單位、經辦人等。

7、存檔人員應及時分類整理、存檔，并統計編號、編制目錄等，以方便查閱。

8、存檔時，要求把文件的批復、正本、底稿、主件、附件收集齊全，保持文件、材料的完整性。

9、傳閱文件應嚴格遵守傳閱范圍和詳細規定，不得將有密級文件帶回家里閱讀或隨身攜帶到公共場所。

10、借閱時要明確責任人借閱時間和歸還時間。借閱人必須_不得翻印和復印，不能轉借他人。

11、對于不具備存檔和存查價值的文件應填寫《文件銷毀清單》，經安全科長批準后，可以銷毀。

安全生產創新管理制度篇5

1、相關技術人員必須掌握高空作業工種專業技術及規程。

2、凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。

3、從事高空作業的人員必須持有高空作業操作證，并嚴禁高空操作人員在精神不佳、熬夜或酒后、身體不適等情況下作業。

4、高處作業時防護用品要穿戴整齊，必須將衣袖、褲腳扎緊，需佩戴安全帽，穿軟底防滑鞋，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴（女同志需將頭發放進安全帽內，不得穿裙子）。2米以上登高作業，須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處，懸掛端長度不大于1m。

5、新入職員工，必須經過公司安全培訓，經考核合格后方可上崗。

6、作業人員初次上崗前，須由部門經理或小組長對其進行安全技術交底。

7、作業人員需定期對所有的登高工具和安全工具（如安全帽、安全帶、梯子等）進行檢查，確保安全可靠。嚴禁冒險作業。

8、高處作業人員應佩帶工具包，所有的工具、零件、材料必須裝入工具包。運送設備時須使用專用保險繩，并對保險繩定期檢查，發現有安全隱患時及時報廢；登高時手中嚴禁拿物件，并必須從指定路線上下；傳遞物品時嚴禁拋擲，嚴禁高處向底處拋擲材料、工具及雜物。

9、高處作業人員不得在無遮攔處休息，防止墜落。

10、非相關技術人員不得攀登高處，登高參觀的人員應由專人陪同，并嚴格遵守有關安全規定。

安全生產創新管理制度篇6

1目的

貫徹“安全第一預防為主”的方針，增強員工的安全意識和安全防護能力，減少傷亡事故的發生，確保生產順利進行。

2適用范圍

本規定適用于公司下屬生產單位。

3安全生產教育

3.1每年由生產單位自行組織對員工專門進行一次安全知識培訓。

3.2特種作業人員必須通過專業技術培訓，并取得崗位操作證后，方可上崗。

3.3新進公司的員工必須接受安全培訓教育，經考核合格后方能上崗。

3.4安全教育培訓主要內容是：國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規、標準和公司安全規章制度、規范、操作規程等。

3.5生產單位必須建立員工的安全教育培訓檔案。沒有接受安全教育培訓的員工，不得在生產現場從事作業或管理活動。

3.6公司辦公室對生產單位安全教育培訓情況進行監督檢查。發現沒有履行安全教育培訓規定的，將追究單位負責人的責任。

4安全管理小組

4.1生產單位必須成立安全管理小組，單位負責人任小組組長。

4.2安全管理小組職責：

4.2.1對各本單位的安全工作進行檢查、評價。

4.2.2落實公司有關安全管理的各項制度、措施。

4.2.3有權對有關安全措施及有關安全管理的制度進行審定。

4.2.4組織召開安全工作會議，對違反安全規定的行為進行采取處理措施。

5安全生產檢查

5.1按國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規、標準和公司安全規章制度、規范、操作規程進行。

5.2定期檢查：每月組織一次安全大檢查，由安全管理小組組長主持，安全管理小組成員參加。

5.3經常性檢查

5.3.1班組進行班前、班后崗位安全檢查。

5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進行巡回檢查。

5.3.3各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全。

5.4自檢、互檢、交接檢

5.4.1自檢：班組作業前、后對自身的作業環境和工作程序進行進行安全檢查，及時消除不安全隱患。

5.4.2互檢：交叉作業時，班組之間相互檢查監督，共同遵章守紀。

5.4.3交接檢：上道工序完成的設施移交下道工序前，由上道工序班組進行自檢明確人無誤時方能移交下道工序班組；下道工序班組在使用前，應同上道工序班組共同進行安全檢查驗收，確認無誤后，下道工序班組方可使用。

5.5發現隱患的部位，可視問題的嚴重程度簽發隱患整改通知單，限期整改。

5.6定期檢查及專項檢查要有檢查記錄，并對整改情況進行檢查驗證。

6安全管理

6.1下列能夠引起人身及火災、爆炸事故的直接因素，都必須列入管理對象：

6.1.1各類機械設備，手動、電動工具，電路、電力設施，堆置物、建筑物，油庫、倉庫等。

6.1.2易爆炸物，如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。

6.1.3強酸、強堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的化學物質。

6.1.4與地面位置相差較大的作業如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。

6.2重點部位的管理

6.2.1要求對存有危險作業部位（工段）、不安全狀態（因素）和國家、行業有規定的防范對象進行掛牌警示、作安全標志、劃重點防護區或安全警戒區，并建立重點部位檔案。

6.2.2重點防護區、警戒區內不得從事以下活動：

a)任何單位或個人不得存放雜物、施工、攜帶火種。

b)在警戒區域附近實施明火作業或爆破作業前，必須通知安全員，做好安全防護工作后才能進行。

c)機動車輛在警戒區域不得超速行駛與停留，人員不得在警戒線內逗留；

d)警戒區域內，未經分管領導允許并由專門人員陪同不得到現場參觀。

6.2.3任何單位和個人不得破壞、移動、摘除警示和安全標記。

6.3個人及設備的管理

6.3.1生產個人有接受安全知識培訓和教育的義務。

6.3.2生產個人應遵守安全生產的各項管理，遵守有關設備及工藝的安全操作規程和有毒、有害物等的管理規定。

6.3.3生產個人應做好個人安全防護措施，特種作業必須持證上崗。

6.3.4設備管理部門應制定設備技術操作規程，并確保這些操作規程得到有效實施和執行。

6.3.5設備管理及使用部門應制定對機械設備的定期維護、保養和檢修制度，檢修應包括影響設備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。

6.3.6對設備的檢修情況應形成記錄，存檔備查。

6.4消防安全

6.4.1對存有火災隱患的地點、部位、場所，必須建立消防安全管理制度，明確責任，設置防火標志或標語，并配備消防器材、器具。

6.4.2應建立明火作業及安全用電制度。電器線路除專業人員外其他人嚴禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業時，應做好周圍的防護措施。

6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學物品應按其性能安全使用、貯存，并嚴格管理。

6.4.4所有倉庫內貯存物品應分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道，庫內必須保持清潔，倉庫內嚴禁吸煙，嚴禁使用明火。

6.4.5消防器材的管理維護要責任到人，經常檢查、維修和保養，保證完整、性能良好。

6.4.6水防器材應每一年、干粉滅火器每半年進行一次質量標準檢查，并做好記錄。

6.4.7消防器材應按規定放置，除檢驗救災用于滅火外，嚴禁亂動、挪作他用。

6.4.8生產單位負責對本單位所有消防器材的管理、維護、檢查、保養。

7班前安全活動制度

7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產各項制度。加強組織紀律性，服從管理。

7.2班前班組長要對員工進行安全思想和安全知識教育，加強自我安全保護意識和對他人人身安全的防護意識。

7.3各班組長根據員工身體狀況分配生產任務。特種作業人員生病不得從事特種作業。

7.4作業人員有權拒絕執行違章指揮命令。

7.5嚴禁不了解本工種安全操作規程的員工和未持證上崗證的特種作業人員進入生產現場作業。

7.6進入現場作業必須執行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規程，聽從指揮，杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律行為。

8安全責任目標管理

8.1生產單位必須與公司簽訂安全責任書，按責任中安全管理目標，細化分解，并于各部門及生產車間簽訂安全目標責任書。

8.2安全目標責任書必須明確事故指標、安全指標和安全生產達到的標準，及獎罰硬指標。

9安全管理考核

9.1為確保安全生產無事故，生產現場達到安全文明衛生標準，按安全管理目標對生產單位管理人員每半年進行一次考核。

9.2考核成績納入個人工作業績并與個人工資掛鉤。

安全生產創新管理制度篇7

一、點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。

二、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在地面或工件上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內。

三、作業中發現氣路或氣閥漏氣，必須立即停止作業。

四、作業時，氧氣瓶與乙炔相距不應少于5米，兩瓶與火源距離不應少于10米，并應清理周圍易燃物，配備滅火器材。

五、高處作業時，應系安全帶或有防護措施，不得將橡膠管背在背上操作，下方無易燃物并設人看護。

六、氣瓶在室外使用或存放時，夏季要防曝曬。因為超過40℃后易發生危險。

七、氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液，乙炔瓶使用時必須直立放置。

八、嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。乙炔瓶必須使用專用的減壓器。

九、禁止用易產生火花的和有油污的工具開啟氧氣瓶和乙炔瓶閥門。

十、氣焊工應正確著裝，持證上崗。

十一、對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和液體的工件進行焊接或切割時，必須清理干凈。對密閉容器切割時，必須留有出氣孔。在容器內焊接時，外面必須設專人監護。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的密器內焊接。

十二、工作完畢，應清理現場，關閉氣源，把氧氣瓶，乙炔瓶放回指定地點。